激光加工（包括激光切割、焊接及表面处理等）是一种先进的生产技术。我国激光加工产业正大踏步地向前迈进，激光这个高科技名词已经由“阳春白雪”变为了真正的社会生产力，“发展高科技，实现产业化”已成为中国激光加工行业的现实。

激光作为新型光源，具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点。以激光器为基础的激光工业在全球发展发展迅猛，现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤激光器到常见的条形码扫描仪，每年和激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。

激光产业已形成完整、成熟的产业链分布，上游主要包括激光材料及配套激光配件，中游主要为各种激光器及其配套设备，下游则以激光应用产品、消费产品、仪器设备为主。国内激光市场主要包括激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光配件等，要应用则在于工业加工和光通信市场，两者占据了近7成的市场份额。

目前我国激光产业主要应用于激光加工、医疗等行业，其中科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%，信息领域占14%，医学领域占20%，测量与其他领域各占9%和1%。

截至目前，全国共有5个国家级激光技术研究中心，10多个研究机构；有21个省、市生产和销售激光产品，常年有定型产品生产和销售、并形成一定规模的单位有200多家。国内激光行业已形成激光晶体、关键元器件、配套件、激光器、激光系统、应用开发、公共服务平台等环节构成的较完整的产业链。

我国激光加工产业可以分为四个产业带，珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区。这四个产业带侧重点不同，珠三角以中小功率激光加工机为主，长三角以大功率激光切割焊接设备为主，环渤海以大功率激光熔覆和全固态激光为主，以武汉为首的华中地区则覆盖了大、中、小激光加工设备。

我国中小功率激光切割企业现状：核心硬件技术不足 抵御周期波动能力较弱

我国激光产业发展时间较短，核心硬件技术掌握不足；下游行业与宏观经济景气度密切相关，且客户规模均不大，行业抵御经济周期波动的能力较弱。

我国中小功率激光切割设备行业尚处于成长初期阶段，国内激光设备制造企业规模普遍较小，年销售收入超过亿元的激光设备制造企业不多，激光设备制造企业有很大的发展空间，行业利润水平将保持一定的稳定性和持续性。

由于掌握关键硬件技术和软件技术的制造商较少，行业内企业大多以设备组装销售为主，主要经营模式为：激光设备制造商根据下游客户的订单和具体要求，采购激光器、镜片等部件，自行设计或购买行业应用软件系统及整机方案，组织设备生产或委托代工生产，再将产品销售给最终客户或代理经销商。产品中的核心硬件如激光器主要是从国外进口，激光器制造技术基本为国外所掌握。

中小功率激光切割设备的下游行业主要包括服装家纺、制鞋箱包、产业用纺织品、家具装饰、广告工艺品、塑料和橡胶、印刷包装、电子以及金属精密加工等行业。由于下游行业与宏观经济景气程度密切相关，且公司客户规模均不大，公司所处的激光设备制造业抵御经济周期波动的能力较弱，在一定程度上也会受到国民经济周期波动的影响。目前全球经济虽已逐渐企稳回升，但不排除经济周期波动影响。